डाई कास्टिंग के लिए वन स्टॉप सर्विस

डाई कास्टिंग मशीनों का वर्गीकरण

हॉट चैंबर डाई कास्टिंग मशीन: जिंक मिश्र धातु, मैग्नीशियम मिश्र धातु, आदि; कोल्ड चैंबर डाई कास्टिंग मशीन: जिंक मिश्र धातु, मैग्नीशियम मिश्र धातु, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु, आदि; ऊर्ध्वाधर डाई कास्टिंग मशीन: जस्ता, एल्यूमीनियम, तांबा, सीसा, टिन [2]

हॉट चैंबर और कोल्ड चैंबर के बीच का अंतर यह है कि डाई कास्टिंग मशीन का इंजेक्शन सिस्टम धातु के घोल में डूबा हुआ है या नहीं। डाई कास्टिंग मशीनों को क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर में भी विभाजित किया जा सकता है।

आम समस्या

डाई कास्टिंग का हिस्सा नहीं बनता है और गुहा पूरी तरह से नहीं भरा है

कारण: 1. डाई कास्टिंग डाई का तापमान बहुत कम है; 2. पिघला हुआ धातु का कम तापमान; 3. प्रेस का दबाव बहुत कम है; 4. अपर्याप्त तरल धातु; इंजेक्शन की गति बहुत अधिक है; 5. हवा को छुट्टी नहीं दी जा सकती।

समायोजन के तरीके: 1 - 2. डाई कास्टिंग डाई और लिक्विड मेटल का तापमान बढ़ाएं; 3. उच्च दबाव डाई कास्टिंग मशीन बदलें; 4. इंजेक्शन की गति को कम करने और फ़ीड इनलेट की मोटाई बढ़ाने के लिए पर्याप्त तरल धातु जोड़ें।

गुणवत्ता नियंत्रण:

उच्च गुणवत्ता वाले डाई कास्टिंग के उत्पादन के लिए डाई कास्टिंग डाई सतह के तापमान का नियंत्रण बहुत महत्वपूर्ण है। असमान या अनुचित मोल्ड तापमान भी अस्थिर कास्टिंग आकार, उत्पादन प्रक्रिया में इजेक्शन कास्टिंग विरूपण को जन्म देगा, जिसके परिणामस्वरूप थर्मल दबाव, डाई स्टिकिंग, सतह अवसाद, आंतरिक संकोचन गुहा और गर्म बुलबुले जैसे दोष होंगे। जब मोल्ड तापमान का अंतर बड़ा होता है, तो उत्पादन चक्र में चर पर इसका अलग-अलग प्रभाव पड़ता है, जैसे भरने का समय, ठंडा करने का समय और छिड़काव का समय।